Optimizarea fixării mecanice în linii automate de producție
Clientul, un integrator de linii de asamblare pentru industria auto, avea nevoie de un suport mecanic reglabil pentru brațele robotice, capabil să reziste la eforturi de forfecare de până la 12 kN, menținând în același timp o precizie dimensională de ±0.05 mm. Abordarea noastră a pornit de la analiza tensiunilor în materialele standard (oțel 42CrMo4) și a condus la proiectarea unui mecanism de blocare rapidă cu came excentrice, care să permită reglajul pe trei axe fără a compromite rigiditatea structurală. Am utilizat simulări MEF pentru a valida distribuția tensiunilor și a optimiza geometria consolelor.
Implementarea suportului reglabil a redus timpul de reconfigurare a liniei cu 40% și a eliminat necesitatea unor dispozitive de fixare suplimentare. Testele de durabilitate au demonstrat o rezistență la oboseală de peste 1.5 milioane de cicluri fără deformări plastice. În plus, adaptabilitatea dimensională a permis integrarea în șase configurații diferite de brațe robotice, reducând stocul de piese de schimb cu 25%. Proiectul a fost finalizat în termen de 12 săptămâni, cu un buget sub cel estimat cu 8%.
Procesul nostru
Fiecare proiect începe cu o analiză tehnică detaliată și se finalizează cu livrarea componentelor certificate. Urmează un flux clar, de la specificații la montaj.
Echipa noastră de ingineri verifică toleranțele și rezistența materialelor în fiecare etapă, asigurând adaptabilitatea dimensională a brațelor de susținere.